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MK1040B五軸型機床對刀時的注意事項介紹
點擊次數:  信息來源:http://www.fldicz.icu/  發布時間:2019-11-10 06:34:43  【打印此頁】  【關閉
  MK1040B五軸型機床對刀時的注意事項介紹
  MK1040B五軸型機床的應用讓不可能變成了可能,它集合銑削、雕刻、切割、打孔、開料、開槽等等功能與一體,使得各種復雜工件加工變得簡單,即實現了我們的需要,又降低了企業的生產成本,給企業創造了巨大的商機與利益!
  采用MK1040B五軸型機床加工模具可以很快的完成模具加工,交貨快,更好的保證模具的加工質量,使模具加工變得更加容易,并且使模具修改變得容易。可以對復雜的空間曲面進行高精度加工。目前,無論是軍工企業,還是民營企業都在使用五軸設備來加工。它可以加工出各種復雜的工件,讓加工流程以及復雜程度簡單化,降低了企業的生產成本!
  在加工過程中工件坐標系確定后,還需要確定刀具的刀位點在工件坐標系中的位置。在MK1040B五軸型機床上,車床和銑床的對刀方式都大同小異,較為常用的對刀方法是手動試切對刀。機床對刀方法基本相同,將工件在三爪卡盤上裝夾好之后,用手動方法操作,MK1040B五軸型機床具體步驟如下:
  (1)、試切對刀先用已選好的刀具將工件外圓表面車一刀,保持X向尺寸不變,Z向退刀,按設置編程零點鍵,CRT屏幕上顯示X、Z坐標值都清成零(即X0,Z0);然后,停止主軸,測量工件外圓直徑D。再將工件端面車一刀,當CRT上顯示的X坐標值為-(D/2)時,按設置編程零點鍵,CRT屏幕上顯示X、Z坐標值都清成零(即X0,Z0),系統內部完成了編程零點的設置功能。
  (2)、建立工件坐標系刀尖(車刀的刀位點)當前位置就在編程零點(即工件原點)上。
  (3)、回參考點操作采用ZERO(回參考點)方式進行回參考點的操作,建立坐標系。此時CRT上將顯示刀架中心(對刀參考點)在坐標系中的當前位置的坐標值。MK1040B五軸型機床在對刀時要注意的就是這三點了,建立工件坐標系,試切對刀,然后回參考點操作。

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